分體式電磁流量計的裝置方位應(yīng)遠(yuǎn)離能導(dǎo)致管道機(jī)械振動的攪擾源，如技術(shù)管線上的泵等，若是分體式電磁流量計在同一管線上串聯(lián)運用，應(yīng)格外避免因為共振而發(fā)生的相互影響，分體式電磁流量計的間隔至少大于分體式電磁流量計外形尺寸寬度的三倍。若是裝置在膨脹節(jié)鄰近，因為管道彈性會形成橫向應(yīng)力，使得分體式電磁流量計零點發(fā)生改變，影響丈量準(zhǔn)確度。分體式電磁流量計的裝置方位應(yīng)注重技術(shù)管線因為溫度改變導(dǎo)致的彈性和變形，格外不能裝置在技術(shù)管線的膨脹節(jié)鄰近。分體式電磁流量計的裝置方位應(yīng)遠(yuǎn)離工業(yè)電磁攪擾源，如大功率電動機(jī)、變壓器等，不然分體式電磁流量計中丈量管的自諧振動會遭到攪擾，分體式電磁流量計檢測出來的弱小信號有能夠被淹沒在電磁攪擾的噪聲中。分體式電磁流量計應(yīng)遠(yuǎn)離變壓器、電動機(jī)至少5米以上間隔。分體式電磁流量計的裝置方位應(yīng)使管道內(nèi)流體一直確保充溢分體式電磁流量計丈量管，且有必定憋壓，這就需求裝置方位應(yīng)在管道的低端。（宋體16加粗?jǐn)?shù)值字母小標(biāo)題加粗）

　　分體式電磁流量計調(diào)試期故障分析：

　　分體式電磁流量計與初步調(diào)試的故障，但一旦改進(jìn)故障，后在同一條件下一般不會再出現(xiàn)。常見故障與安裝調(diào)試期為主，環(huán)境干擾，流體特性的影響，三個原因。

　　(1)管道系統(tǒng)安裝等

　　通常的電磁流量傳感器安裝位置不正確的故障，常見的例如流量傳感器安裝在便于累計保留高的天然氣管道網(wǎng)絡(luò)；流量傳感器沒有任何壓力，液體直接直排人大氣，形成完整的測量管；裝在由于垂直線臟，可能出現(xiàn)的空，安裝流量計是特殊的，因為潛在水下，以確保沒有浮動。

　　(2)環(huán)境

　　主管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場干擾，等管道雜散電流干擾通常采取良好的接地保護(hù)可以獲得滿意的單獨測量，但在案件管具有較強(qiáng)的雜散電流(如電解車間流水線)也不能克服，應(yīng)采取流量傳感器與管道緣獨特的措施。電磁波-空間信號電纜介紹，通常單一或多個屏蔽保護(hù)，但也遇到了屏蔽保護(hù)是克服不了的。

　　(3)流體

　　液體含有微小氣泡通常分布均勻，不影響正常測量，只有體積流量液體和氣體相結(jié)合；氣泡會增加輸出信號的波動，如果大氣泡覆蓋整個流通過電極的電極表面，使電極的信號瞬時斷開電路，輸出信號會產(chǎn)生較大的波動。

　　低頻(50/16 hz-50/6赫茲)的矩形波勵磁分體式電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量漿料時會產(chǎn)生噪聲，輸出信號也會有一定程度的波動。